Jak funguje lis na balík?

Lisy na papír se dodávají ve všech tvarech a velikostech, ale způsob jejich fungování je v zásadě stejný. Karton se rovnoměrně vkládá do prázdné komory, dokud není plná, hlavní dvířka se zavřou a hydraulický beran zhutní karton do jednotné velikosti balíku. Jakmile dosáhne požadované velikosti a hmotnosti, balík je ručně svázán drátem nebo nylonovým provázkem a vyhozen z lisu, aby byl odtažen k recyklaci. Naplňte recyklační lis papirem nebo plastem a zavřete dvířka. Klika dveří funguje jako pojistka a aktivuje se až po bezpečném naplnění. Když je veškerý odpadní materiál v recyklačním lisu, stiskněte rukojeť a vertikální lis se spustí. Když je proces mačkání dokončen, svažte pásku pomocí smyčkového uzlu, otevřete spodní dvířka a uvolněte balík.

Lisování začíná standardní operací – slisováním prvního balíku v hlavní komoře. Jestliže je první balík zformován, tok materiálu se nezastaví jako u klasického lisu, ale je přesměrován do předkomory. Tím se umožní zabalení hotového balíku do sítě či fólie a jeho překlopení na balicí stůl baličky. Je-li předkomora plná, předlisovaná hmota se přesměruje do standardní komory, stejně jako tok materiálu od plnicího rotoru. A tady je balík dotvořen do konečného tvaru a požadované hustoty. A tak to jde stále dokola. Překlopení balíku na balicí stůl je jednoduché, neboť stůl se sníží na úroveň lisovací komory a balík se tedy pouze na něj překulí přes odkládací – transportní válce v komoře. Poté se stůl zvedne a dvě oběžná ramena balík maximálně rychle ovinou fólií. Ramena, jež rotují vysokou rychlostí ve vertikální rovině, jsou vybavena systémem balení folie šířky 750 mm se 70 % předpětím. Po ovinutí se balička zase sníží a válec baličky jemně uloží balík na zem, aniž by se kutálel a tím mohlo dojít k poškození obalované vrstvy folie a tím k znehodnocení lisované hmoty.

Proces začíná naložením volných hliníkových plechovek do zásobníku. V závislosti na modelu může být tento proces prováděn ručně nebo pomocí dopravníkového systému. Kontinuální lisy, jako je například kontinuální lis na kovy, umožňují nepřetržité podávání bez přerušení, čímž se maximalizuje efektivita. Po vstupu do komory jsou plechovky stlačovány výkonným hydraulickým systémem. Hydraulický válec vyvíjí tlak o síle několika tun, čímž lehké plechovky stlačuje do hustých kovových bloků. Hydraulický řídicí systém stroje zajišťuje rovnoměrný tlak v průběhu celého lisovacího cyklu, čímž se dosahuje konzistentní hustoty balíků. Po skončení fáze lisování stroj slisovaný balík automaticky sváže nebo vyhodí. V systémech kontinuálního lisování se to děje plynule - zatímco se jeden balík vyhazuje, další várka plechovek se již lisuje. Tím se minimalizují prostoje a udržuje se plynulý pracovní postup. Konečné hliníkové balíky mají stejnou velikost a hustotu, obvykle váží 20-30 kg každý u malých lisů nebo stovky kilogramů u průmyslových modelů.

Pevná válcová lisovací komora zajišťuje vysoký stupeň rovnoměrného zhutnění a konzistentně tvaruje balíky. Boční strany balíkové komory jsou během výrobního procesu spolehlivě a bezpečně vyrovnávány dvěma kotouči o velkém průměru, přivařenými k rámu. Tyto kotouče zajišťují trvanlivé a nadmíru pevné spojení, což prodlužuje životnost a zajišťuje stejnoměrnou hustotu balíků. Čtyři dvouvrstvé nekonečné řemeny zajišťují vynikající pevnost balíku. Patentovaný systém tvarování balíků se vyznačuje zadním víkem, které se při lisování pohybuje dolů, takže zvětšující se balík se může pohybovat dozadu. Balíková komora má ještě oddělenou oblast pro počáteční fázi tvorby balíku s dvěma dodatečnými kotouči pro vytvoření vynikajícího jádra balíku.

Řešení linky bylo vyřešeno pomocí plastového energetického řetězu, který se při uzavírání balíku sena odvíjí spolu s otáčením prstence ve směru hodinových ručiček. Jakmile je balík sena vyhozen, lze energetický řetěz otáčením prstence proti směru hodinových ručiček opět stáhnout. Otáčení aplikace přesahuje 360° až přibližně 455°.